1.Bu pcb elektroplatır?
PCB elektroplatması, elektrik bağlantısı, siqnal ötürülməsi, istilik yayılması, istilik yayılması və digər funksiyalar əldə etmək üçün bir PCB səthinə bir təbəqə qoyulması prosesinə aiddir. Ənənəvi DC elektroplating, zəif örtüklü vahidlik kimi məsələlərdən əziyyət çəkir, qeyri-kafi dərinlik və kənar effektlər, yüksək sıxlıqlı intervonnect (HDI) lövhələri və çevik çap sxemləri (FPC) kimi inkişaf etmiş PCB-lərin istehsal tələblərini qarşılamağı çətinləşdirir. Yüksək tezlikli keçid enerji təchizatı, daha sonra sabit DC və ya paxlalı cərəyan istehsal etmək üçün düzəldilmiş və süzülmüş yüksək tezlikli AC-yə elektrik enerjisini çevirir. Onların əməliyyat tezlikləri, ənənəvi DC enerji təchizatı (50/60/60/60/60/60/60/60/60/60 / 60Hz) çox olan yüzlərlə Kilohertz-a çata bilər. Bu yüksək tezlikli xarakterik bir neçə üstünlük PCB elektroplatmasına bir neçə üstünlük gətirir.
2. PCB elektroklatmada yüksək tezlikli keçid enerji təchizatı
Təkmilləşdirilmiş örtüklü vahidlik: Yüksək tezlikli cərəyanların "dəri effekti" cərəyanının dirijorun səthində cəmləşməsinə, örtüyünün vahidliyini səmərəli şəkildə artırmasına və kənar effektlərin azaldılmasına səbəb olur. Bu, incə xətlər və mikro deliklər kimi mürəkkəb quruluşlar üçün xüsusilə faydalıdır.
Genişləndirilmiş dərin örtük qabiliyyəti: Yüksək tezlikli cərəyanlar, yüksək aspekt nisbəti vias üçün örtük tələblərinə cavab verən çuxurların içərisində qalınlığı və vahidliyinin qalınlığını və vahidliyini artıraraq daha yaxşı nüfuz edə bilər.
Yüksək tezlikli keçid enerji təchizatı yüksək dərəcədə reaksiya xüsusiyyətləri artan sürətli cavab xüsusiyyətləri daha dəqiq cari idarəetmə, yerləşdirmə müddətini azaldır və istehsal səmərəliliyini artırır.
Enerji istehlakının azaldılması: Yüksək tezlikli keçid enerji təchizatı yüksək dönüşümün səmərəliliyi və aşağı enerji istehlakı, yaşıl istehsal meyli ilə hizalanma.
Pulse örtük qabiliyyəti: Yüksək tezlikli keçid enerji təchizatı pulse elektroplinqi aktivləşdirərək paxlalı cərəyanı asanlıqla çıxara bilər. Pulse örtük örtük keyfiyyətini artırır, örtük sıxlığını artırır, məsaməni azaldır və aşqarların istifadəsini minimuma endirir.
3. PCB elektroplatmasında yüksək tezlikli keçid enerji təchizatı tətbiqetmələrinin nümunələri
A. Mis örtük: mis elektroplat, dövrənin keçirici qatını yaratmaq üçün PCB istehsalında istifadə olunur. Yüksək tezlikli keçid düzəldiciləri, vahid mis təbəqə çöküntüsünün və örtüklü təbəqənin keyfiyyətini və performansının yaxşılaşdırılması və təkmilləşdirilməsini təmin edən dəqiq cari sıxlıq təmin edir.
B. Səthi müalicə: Qızıl və ya gümüş örtük kimi PCB-lərin səthi müalicəsi də sabit DC gücünü tələb edir. Yüksək tezlikli keçid rektifikatorları, örtüklərin hamarlığını və korroziyaya davamlılığını təmin edərək müxtəlif örtüklü metallar üçün düzgün cari və gərginlik təmin edə bilər.
C. Kimyəvi örtük: Kimyəvi örtüklü cari olmadan həyata keçirilir, lakin proses temperatur və cari sıxlığa görə ciddi tələblər var. Yüksək tezlikli keçid rektifikatorları, bu müddət üçün köməkçi güc təmin edə bilər, örtük dərəcələrini idarə etməyə kömək edə bilər.
4. PCB elektroplatma enerji təchizatı xüsusiyyətlərini müəyyən etmək üçün
PCB elektroklatması üçün tələb olunan DC enerji təchizatı, bir neçə amildən, o cümlədən elektroflat prosesi, PCB ölçüsü, örtüklü sahə, cari sıxlıq tələbləri və istehsal səmərəliliyinin növü ilə bağlı bir neçə amildən asılıdır. Aşağıda bəzi əsas parametrlər və ümumi güc təchizatı xüsusiyyətləri:
A.Varrent xüsusiyyətləri
● Cari sıxlıq: PCB elektroflating üçün mövcud sıxlıq adətən elektroflatma prosesindən (məsələn, mis örtük, nikel örtüklü, nikel örtüklü, nikel örtüklü) və örtük tələblərindən asılı olaraq 1-10 a / dm² (kvadrat decimetr) arasında dəyişir.
● Cəmi cari tələb: Cəmi cari tələb PCB-nin ərazisinə və cari sıxlığı əsasında hesablanır. Məsələn:
⬛ PCB örtük sahəsi 10 DM²-dir və cari sıxlıq 2 A / DM²-dir, cari tələbi 20 A-ya olardı.
⬛ Böyük PCB və ya kütləvi istehsal üçün, bir neçə yüz amper və ya daha yüksək cari çıxış tələb oluna bilər.
Ümumi cərəyan aralığı:
● Kiçik PCB və ya laboratoriya istifadəsi: 10-50 a
● Orta ölçülü PCB istehsalı: 50-200 a
● Böyük PCB və ya Kütləvi İstehsal: 200-1000 A və ya daha yüksək
B.Voltaj Xüsusiyyətləri
⬛PCB elektroklating ümumiyyətlə, ümumiyyətlə, 5-24 v aralığında aşağı gərginliklər tələb edir.
Pholtage TƏLƏBLƏRİ, platter hamamın müqavimət, elektrodlar arasındakı məsafə və elektrolitin keçiriciliyi kimi amillərdən asılıdır.
⬛ Xüsusi proseslər (məsələn, nəbz örtüyü), daha yüksək gərginlik diapazonları (məsələn, 30-50 v) tələb oluna bilər.
Ümumi gərginlik aralığı:
● Standart DC elektroplating: 6-12 v
● Pulse örtüklü və ya ixtisaslaşmış proseslər: 12-24 və ya daha yüksək
Elektrik təchizatı növləri
● DC Enerji Təchizatı: Ənənəvi DC elektroplatması üçün istifadə olunur, sabit cərəyan və gərginlik təmin edir.
● Pulse enerji təchizatı: pulse elektroplatması üçün istifadə olunan, örtük keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün yüksək tezlikli impulslu cərəyanlara malik olan nəbz elektroflatması üçün istifadə olunur.
● Yüksək tezlikli keçid enerji təchizatı: yüksək dəqiqlik və sürətli cavab, yüksək dəqiqlikli elektroplatasiya tələbləri üçün uyğundur.
C.Power Təchizat Gücü
Enerji təchizatı gücü (p) indiki (i) və gərginlik (v), düsturu ilə müəyyən edilir: p = i × v.
Məsələn, 100-də 100-ə çıxan bir enerji təchizatı 1200 w (1.2 kVt) gücü olardı.
Ümumi güc aralığı:
● Kiçik avadanlıqlar: 500 W - 2 KW
● Orta ölçülü avadanlıqlar: 2 kVt - 10 kVt
● Böyük avadanlıq: 10 kVt - 50 kVt və ya daha yüksək
Time vaxt: fev-13-2025
