1. PCB elektrokaplama nədir?
PCB elektrokaplama, elektrik bağlantısı, siqnal ötürülməsi, istilik yayılması və digər funksiyaları yerinə yetirmək üçün PCB səthinə metal təbəqəsinin çökdürülməsi prosesinə aiddir. Ənənəvi DC elektrokaplama, örtükün vahidliyinin zəif olması, örtük dərinliyinin qeyri-kafi olması və kənar effektləri kimi problemlərdən əziyyət çəkir və bu da Yüksək Sıxlıqlı Qarşılıqlı Əlaqə (HDI) lövhələri və Çevik Çap Dövrələri (FPC) kimi qabaqcıl PCB-lərin istehsal tələblərini ödəməyi çətinləşdirir. Yüksək tezlikli kommutasiya enerji təchizatı şəbəkə AC gücünü yüksək tezlikli AC-yə çevirir, daha sonra sabit DC və ya impulslu cərəyan yaratmaq üçün düzəldilir və süzülür. Onların işləmə tezliyi onlarla və ya hətta yüzlərlə kilohers çata bilər ki, bu da ənənəvi DC enerji təchizatının güc tezliyini (50/60Hz) xeyli üstələyir. Bu yüksək tezlikli xüsusiyyət PCB elektrokaplamasına bir sıra üstünlüklər gətirir.
2. PCB elektrokaplamasında yüksək tezlikli kommutasiya enerji təchizatının üstünlükləri
Təkmilləşdirilmiş Örtük Vahidliyi: Yüksək tezlikli cərəyanların "dəri effekti" cərəyanın keçiricinin səthində cəmləşməsinə səbəb olur, bununla da örtük vahidliyini effektiv şəkildə yaxşılaşdırır və kənar effektlərini azaldır. Bu, xüsusilə incə xətlər və mikro dəliklər kimi mürəkkəb strukturların örtülməsi üçün faydalıdır.
Təkmilləşdirilmiş Dərin Örtmə Qabiliyyəti: Yüksək tezlikli cərəyanlar, yüksək aspekt nisbəti viaları üçün örtmə tələblərinə cavab verən, deşiklərin içərisindəki örtmənin qalınlığını və vahidliyini artıraraq, deşik divarlarına daha yaxşı nüfuz edə bilər.
Artan Elektrokaplama Səmərəliliyi: Yüksək tezlikli kommutasiya enerji təchizatının sürətli cavab xüsusiyyətləri daha dəqiq cərəyan nəzarətini təmin edir, örtük müddətini azaldır və istehsal səmərəliliyini artırır.
Azaldılmış Enerji İstehlakı: Yüksək tezlikli kommutasiya enerji təchizatı yüksək dönüşüm səmərəliliyinə və aşağı enerji istehlakına malikdir ki, bu da yaşıl istehsal trendinə uyğundur.
İmpuls örtükləmə qabiliyyəti: Yüksək tezlikli kommutasiya enerji təchizatı asanlıqla impulslu cərəyan çıxara bilər və bu da impulslu elektrokaplamaya imkan verir. İmpuls örtükləmə örtük keyfiyyətini yaxşılaşdırır, örtük sıxlığını artırır, məsaməliliyi azaldır və əlavələrin istifadəsini minimuma endirir.
3. PCB elektrokaplamasında yüksək tezlikli kommutasiya enerji təchizatı tətbiqlərinə nümunələr
A. Mis örtük: Mis elektrokaplama, dövrənin keçirici təbəqəsini formalaşdırmaq üçün PCB istehsalında istifadə olunur. Yüksək tezlikli kommutasiya düzəldiciləri dəqiq cərəyan sıxlığı təmin edir, mis təbəqəsinin vahid çökməsini təmin edir və örtük təbəqəsinin keyfiyyətini və performansını artırır.
B. Səthi İşlənmə: Qızıl və ya gümüş örtük kimi PCB-lərin səthi işlənmələri də sabit DC gücü tələb edir. Yüksək tezlikli kommutasiya düzəldiciləri müxtəlif örtük metalları üçün düzgün cərəyan və gərginlik təmin edə bilər, örtüyün hamarlığını və korroziyaya davamlılığını təmin edə bilər.
C. Kimyəvi örtükləmə: kimyəvi örtükləmə cərəyan olmadan həyata keçirilir, lakin proses temperatur və cərəyan sıxlığı üçün ciddi tələblərə malikdir. Yüksək tezlikli kommutasiya düzəldiciləri bu proses üçün köməkçi enerji təmin edə bilər və örtükləmə sürətlərini idarə etməyə kömək edir.
4. PCB Elektrokaplama Enerji Təchizatı Xüsusiyyətlərini Necə Müəyyən Etmək olar
PCB elektrokaplama üçün tələb olunan DC enerji təchizatının xüsusiyyətləri elektrokaplama prosesinin növü, PCB ölçüsü, örtük sahəsi, cərəyan sıxlığı tələbləri və istehsal səmərəliliyi daxil olmaqla bir neçə amildən asılıdır. Aşağıda bəzi əsas parametrlər və ümumi enerji təchizatı xüsusiyyətləri verilmişdir:
A. Cari Xüsusiyyətlər
●Cərəyan Sıxlığı: PCB elektrokaplama üçün cərəyan sıxlığı, elektrokaplama prosesindən (məsələn, mis örtük, qızıl örtük, nikel örtük) və örtük tələblərindən asılı olaraq, adətən 1-10 A/dm² (kvadrat desimetr başına amper) arasında dəyişir.
●Ümumi Cərəyan Tələbi: Ümumi cərəyan tələbi PCB-nin sahəsinə və cərəyan sıxlığına əsasən hesablanır. Məsələn:
⬛Əgər PCB örtük sahəsi 10 dm² və cərəyan sıxlığı 2 A/dm²-dirsə, ümumi cərəyan tələbi 20 A olardı.
⬛Böyük ölçülü PCB-lər və ya kütləvi istehsal üçün bir neçə yüz amper və ya daha yüksək cərəyan çıxışı tələb oluna bilər.
Ümumi Cərəyan Aralıqları:
●Kiçik PCB-lər və ya laboratoriya istifadəsi: 10-50 A
●Orta ölçülü PCB istehsalı: 50-200 A
●Böyük PCB-lər və ya kütləvi istehsal: 200-1000 A və ya daha yüksək
B.Gərginlik Xüsusiyyətləri
⬛PCB elektrokaplama ümumiyyətlə daha aşağı gərginliklər, adətən 5-24 V diapazonunda tələb edir.
⬛Gərginlik tələbləri örtük vannasının müqaviməti, elektrodlar arasındakı məsafə və elektrolitin keçiriciliyi kimi amillərdən asılıdır.
⬛İxtisaslaşmış proseslər (məsələn, impuls örtüyü) üçün daha yüksək gərginlik diapazonları (məsələn, 30-50 V) tələb oluna bilər.
Ümumi Gərginlik Aralıqları:
●Standart DC elektrokaplama: 6-12 V
●İmpuls örtüyü və ya ixtisaslaşmış proseslər: 12-24 V və ya daha yüksək
Enerji təchizatı növləri
●DC Enerji Təchizatı: Ənənəvi DC elektrokaplama üçün istifadə olunur, sabit cərəyan və gərginlik təmin edir.
●İmpulslu Enerji Təchizatı: İmpulslu elektrokaplama üçün istifadə olunur, örtük keyfiyyətini artırmaq üçün yüksək tezlikli impulslu cərəyanlar çıxarmağa qadirdir.
●Yüksək Tezlikli Kommutasiya Enerji Təchizatı: Yüksək səmərəlilik və sürətli reaksiya, yüksək dəqiqlikli elektrokaplama tələbləri üçün uyğundur.
C.Enerji təchizatı gücü
Enerji təchizatı gücü (P) cərəyan (I) və gərginlik (V) ilə aşağıdakı düsturla müəyyən edilir: P = I × V.
Məsələn, 12 V-da 100 A cərəyanı verən enerji təchizatı 1200 Vt (1,2 kVt) gücə malik olardı.
Ümumi Güc Aralığı:
●Kiçik avadanlıqlar: 500 Vt - 2 kVt
●Orta ölçülü avadanlıqlar: 2 kVt - 10 kVt
●Böyük avadanlıqlar: 10 kVt - 50 kVt və ya daha yüksək
Yayımlanma vaxtı: 13 Fevral 2025
