Elektrokaplama, enerji təchizatının sabitliyinə, idarəolunmasına və çıxış keyfiyyətinə yüksək tələblər qoyan bir səth emalı prosesidir. Son illərdə ənənəvi DC enerji təchizatı ilə müqayisədə örtük keyfiyyətini və proses səmərəliliyini artırmaq qabiliyyətinə görə geriyə doğru enerji təchizatı elektrokaplama xətlərində getdikcə daha çox tətbiq olunur.
Geriyə dönən enerji təchizatı, örtük prosesi zamanı çıxış qütblüyünü vaxtaşırı müsbət və mənfi cərəyan arasında dəyişə bilər. Bu idarə olunan cərəyanın geri dönməsi elektrolitdə ion hərəkətinin tənzimlənməsində və iş parçasının səthində çökmə davranışının yaxşılaşdırılmasında mühüm rol oynayır.
Elektrokaplamada tərs enerji mənbəyindən istifadənin əsas üstünlüklərindən biri örtük vahidliyinin yaxşılaşdırılmasıdır. Ənənəvi DC örtükləmə zamanı metal ionları kənarlarda və künclərdə daha asan toplanmağa meyllidir və bu da qeyri-bərabər qalınlığa və ya yanma qüsurlarına səbəb olur. Qısa tərs cərəyan impulsları tətbiq etməklə, çıxıntılı sahələrdə artıq metal çöküntüləri qismən həll oluna bilər və bu da sonrakı irəli cərəyanın metalı bütün səthdə daha bərabər şəkildə yenidən paylamasına imkan verir.
Geriyə çevirmə enerji təchizatı həmçinin iynə dəlikləri, pürüzlülük və düyünlər kimi qüsurların azaldılmasında təsirlidir. Geriyə çevirmə cərəyanı katod səthindən hidrogen qabarcıqlarını və çirkləri təmizləməyə kömək edir ki, bu da yapışmanı yaxşılaşdırır və daha hamar və sıx bir örtüklə nəticələnir. Bu, xüsusilə elektronika, avtomobil komponentləri və dekorativ örtük kimi yüksək dəqiqlikli örtük tətbiqləri üçün faydalıdır.
Digər vacib üstünlük isə örtükləmə prosesinə nəzarətin gücləndirilməsidir. Müasir geriyə doğru enerji təchizatı irəli cərəyanın, geriyə doğru cərəyanın, zaman nisbətinin və dalğa formasının dəqiq tənzimlənməsinə imkan verir. Bu elastiklik mühəndislərə nikel, mis, xrom və sink kimi müxtəlif örtük həlləri və materialları üçün parametrləri optimallaşdırmağa imkan verir. Nəticədə, prosesin sabitliyi və təkrarlanması əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşır.
İstehsal baxımından, geriyə doğru enerji təchizatı daha yüksək səmərəliliyə və daha aşağı yenidən işləmə sürətinə töhfə verə bilər. Daha yaxşı örtük keyfiyyəti sonrakı emal və qüsurun düzəldilməsinə ehtiyacı azaldır ki, bu da həm vaxta, həm də əməliyyat xərclərinə qənaət etməyə kömək edir. Bəzi tətbiqlərdə geriyə doğru cərəyan texnologiyası hətta icazə verilən cərəyan sıxlığını artıra bilər ki, bu da keyfiyyətdən ödün vermədən daha sürətli örtük sürətlərinə gətirib çıxarır.
Xülasə, tərs enerji təchizatı müasir elektrokaplama proseslərində açıq üstünlüklər təklif edir. Örtük vahidliyini yaxşılaşdırmaqla, qüsurları azaltmaqla və daha çox proses nəzarəti təmin etməklə, onlar daha yüksək keyfiyyətli və daha etibarlı elektrokaplama nəticələri axtaran istehsalçılar üçün vacib bir həll yoluna çevrilmişdir.
Yazı vaxtı: 23 Yanvar 2026
